ضبط الجودة: ما هو؟ ولماذا يعتبر حجر الأساس في نجاح أي منتج أو خدمة؟
نُشِر في Feb 24, 2025 at 09:02 PM
يُمثلُّ مصطلح ضبط الجودة واحداً من أهم العمليات التي تضمن تحقيق المواصفات القياسية وتحسين مستوى المنتجات والخدمات في أي شركةٍ أو مؤسسةٍ، حيثُ يتم تطبيق معايير الجودة في مختلف القطاعات لضمان توافق المنتجات مع متطلبات العملاء والجهات التنظيمية.
وتتضمن عمليات الجودة العديد من الأنشطة، مثل مراقبة التصنيع، وفحص المنتجات وغيرها، وفي هذا المقال سنقدِّمُ لك كل ما تحتاج معرفته عن مفهوم ضبط الجودة، وخطوات تطبيقها بالتفصيل، تابع القراءة لمعرفة هذه التفاصيل!، وتقييم العمليات، ووضع أنظمة متكاملة لضمان الجودة في جميع المراحل الإنتاجية.
ما هو ضبط الجودة؟
ضبط الجودة (Quality Control) عبارة عن مجموعة من الإجراءات والأنشطة التي تهدف إلى ضمان أن المنتجات والخدمات تلبي المعايير والمقاييس المطلوبة، وتُنفَّذُ عملية ضبط الجودة من خلال أنظمة مراقبة دقيقة تشمل الفحص، والاختبار، وثمَّ التقييم المستمر للمنتجات النهائية، ويعتمد ضبط الجودة على التخطيط السليم، التنفيذ المنهجي لمختلف التقنيات لضمان تحقيق الجودة المرجوّة.
أهمية ضبط الجودة في العمليات الإنتاجية
تلعب مراقبة وضبط الجودة دورًا محوريًا في تحسين الأداء العام للمنظمات من خلال:
- يضمن توافق المنتجات مع الضوابط والمواصفات، مما يعزز ثقة العميل.
- تقليل الأخطاء أثناء الإنتاج، مما يساهم في خفض التكاليف وتحسين الكفاءة.
- تعزيز سمعة الشركات من خلال تقديم منتجات ذات جودة عالية.
- تحقيق الامتثال التنظيمي عبر تطبيق الضوابط التي تحددها الهيئة التنظيمية.
- تطوير أنظمة التصنيع من خلال المعاينة الدورية لجودة المواد المستخدمة، واختبارها في الإنتاج.
- تخفيض معدلات الإرجاع والعيوب، مما يقلل من التكاليف التشغيلية ويحسن تجربة العملاء.
- تحقيق استدامة الأنشطة والعمليات من خلال الاستخدام الفعال للموارد وتقليل الفاقد.
ضمن سياق ضبط الجودة، يقدِّمُ مركز لندن بريميير للتدريب دورات إدارة الجودة في دبي والمملكة العربية السعودية مع شهادة معتمدة، حيث توفر هذه الدورات المهارات والمعرفة اللازمة لضمان تحقيق معايير الجودة في مختلف القطاعات الصناعية والخدمية، وتهدف هذه الدورة إلى تطوير الأداء المؤسسي، وتقليل العيوب، وزيادة الكفاءة التشغيلية من خلال أساليب حديثة تعتمد على أفضل ممارسات ضبط الجودة المُتَّبعة في منظومة سوق العمل الحقيقي.
الخطوات الأساسية لتطبيق ضبط الجودة
بهدف ضمان تحقيق الأهداف الشاملة للمنظمة، يجب اتباع خطوات أساسية تساعد على مراقبة الإجراءات الإنتاجية بشكل فعال وتقليل المشكلات، وفيما يلي أبرز الخطوات لتطبيق ضبط الجودة بنجاح في أي منظمة:
1. تحديد الضوابط التي سيتم تطبيقها لضمان مستوى ثابت للجودة
أول وأهم خطوة في عملية ضبط الجودة هي تحديد المتطلبات التي يجب أن تتبعها المنظمة لضمان استقرار مستوى الجودة. ويتم ذلك من خلال:
- الاعتماد على المواصفات المعيارية العالمية أو المحلية مثل ISO 9001.
- وضع وإدارة معايير داخلية محددة بناءً على نوع المنتج أو الخدمة المقدمة.
- تعيين المتطلبات الفنية التي يجب تحقيقها لضمان أداء المنتج بكفاءة.
- تقدير مستويات التفاوت المسموح بها لضمان توحيد جودة المنتجات.
2. إنشاء نظام رقابة للإشراف على كافة الجوانب الإدارية والفنية.
يعد إطار ونظام الرقابة عنصرًا أساسيًا في عمليات ضبط الجودة، حيث يساعد على اكتشاف أي أخطاء أو انحرافات في المراحل المختلفة للإنتاج. يتضمن هذا النظام:
- استخدام تقنيات التحليل الإحصائي لمراقبة التغيرات في جودة المنتجات.
- توظيف الفِرَق المتخصصة للإشراف على التصنيع والتحقق من الامتثال للمعايير المحددة.
- إعداد تقارير دورية من أجل تقييم الأداء وقياس مدى تحقيق الشركة للمواصفات الخاصة بالجودة.
- تنفيذ آليات مراقبة الجودة التلقائية بطريقة تعكس التزام المنظمات بالمعايير المعتمدة.
3. تنفيذ عمليات فحص شاملة خلال الإعداد والتصنيع لضمان توافق المنتج مع الضوابط المحددة
يتمثل أحد أبرز جوانب ضبط الجودة في إجراء الفحوصات الدورية خلال عملية الإعداد والتصنيع لضمان عدم وجود أي انحرافات تؤثر على مستويات فعالية المنتجات، تشمل هذه العملية:
- فحص المادة الخام قبل استخدامها في العملية الإنتاجية.
- ﻣﺮاﻗﺒﺔ مراحل التطبيق والتأكد من أن كل مرحلة تتم وفق المقاييس.
- استخدام أجهزة معاينة متطورة مثل أجهزة قياس الجودة الإلكترونية.
- تنفيذ الفحوصات اليدوية أو الآلية على المنتجات قبل التعبئة.
4. دراسة وتحليل العيوب وتصحيح أي مشكلات قد تؤثر على كفاءة المنتج
إنَّ تحليل التحديات والأخطاء خطوة محورية في تعزيز أﻧﻈﻤﺔ ضبط الجودة، حيث تساهمُ في فهم أسباب العيوب التصنيعية وتصحيحها قبل أن تؤثر على المنتج النهائي. تشمل هذه العملية:
- جمع البيانات وتحليلها لتحديد الأنماط الشائعة للأخطاء.
- عمل اختبارات تفصيلية على المنتجات المعيبة لتحديد أسباب القصور.
- استخدام تقنيات تحليل الأسباب الجذرية (Root Cause Analysis) لتحديد مصادر المشكلات.
- إدخال تعديلات على عملية التشغيل لمنع تكرار العيوب في المستقبل.
5. تنفيذ اختبارات دورية على المنتجات من أجل ضمان سلامتها وكفاءتها
حتى بعد الانتهاء من المرحلة الإنتاجية، يجب التأكد من أن المنتج النهائي يلبي متطلبات الجودة المحددة. لذا، تُنفَّذُ اختبارات دورية تشمل:
- اختبار المتانة والصلابة للتأكد من تحمل المنتج للاستخدام المتوقع.
- اختبار الأداء لمعرفة مدى تحقيق المنتج لأهدافه المحورية.
- الاختبار بدقة لمعايير السلامة والجودة الرئيسية، خاصةً في المنتجات التي تحتاج إلى مقاييس الأمان العالية.
- معاينة التغليف والتعبئة بهدف ضمان عدم تلف المنتج خلال النقل والتخزين.
6. التخطيط المستقبلي لتحسين جودة أي خدمات ومنتجات ستقدمها المؤسسة
لا ينتهي دور مراقبة الجودة بمجرد تطبيقه، فإلى جانب ذلك يجبُ أن يكون هناك تخطيط مستمر لتحسين الأداء وتطوير الخدمات والمنتجات، تتكون هذه الخطوة من مراحل أصغر هي:
- إدارة وتحليل نتائج اختبارات الموثوقية لاستخلاص الدروس المستفادة.
- وضع استراتيجيات تطوير الكفاءة بناءً على ملاحظات العملاء النوعية، والمرتبطة بخدمات ومنتجات مُقدَّمة من المنظمة.
- الاستثمار في تقنيات متطورة مثل الذكاء الاصطناعي ﻓﻲ إدارة الجودة، وتحليل الفعالية والكفاءة.
- تدريب الموظفين على أحدث أساليب وأدوات ضبط اﻟﺠﻮدة وتحليل البيانات.
وفي الختام، أصبح واضحاً أنَّ مفاهيم ضبط الجودة تُعدُّ جزءًا لا يتجزأ من نجاح أي منظمة في مختلف المجالات، وعن طريق تبني استراتيجيات فعالة، يمكن للشركات تحقيق التحسين المتواصل والالتزام بالمواصفات المعتمدة، تأكَّد من أنَّ المراقبة ثمَّ الضبط الصحيح للجودة في منظمتك سيكون عاملاً رئيسياً في ﺿﻤﺎن تحقيق النجاح والاستدامة في الأسواق التنافسية.
المقالات المتعلقة به
لا يوجد مقالات
الدورات المتعلقة به
لا يوجد دورات!